Телефон
+7 (347) 284-09-32

Создание инновационной продукции невозможно без использования передовых технологий. Технологии создания полых облегченных конструкций методами сверхпластической формовки и диффузионной сварки, успешно реализуемые в Технопарке АТ, опираются на научно-технический задел и результаты ряда научно-исследовательских работ.

Разработанная технология позволяет максимально снизить вес получаемых изделий при сохранении требуемой конструкторской документацией прочности.

В настоящее время НПА «Технопарк АТ» располагает всем комплексом технологического оборудования необходимого для создания высокопрочных изделий полой конструкции для современных газотурбинных двигателей.

Валерий Кузьмич Бердин
Образование:

ФГБОУ ВО «Уфимский государственный авиационный технический университет» по специальности «Машины и технологии обработки металлов давлением».

Опыт работы: более 20 лет

 

Электронная почта
v.berdin@technopark-at.ru
Телефон
+7 (347) 284-09-32
Разработка технологического процесса и создание участка для выполнения операции вакуумной сушки деталей перед диффузионной сваркой
Задачи
1. Разработка технологического процесса повышения качества диффузионного соединения при изготовлении лопаток. 2. Проектирование оборудования для реализации технологического процесса. 3. Изготовление оборудования и внедрение технологического процесса в серийное производство ПАО «ОДК-УМПО».
Описание
На первом этапе был разработан технологический процесс выполнения операции вакуумной сушки, позволивший повысить качество диффузионного соединения при изготовлении деталей. Отработка технологии проводилась на базе Технопарка АТ в течение 4 лет, изготовлено около 400 деталей. На втором этапе спроектирован и изготовлен комплекс оборудования, для внедрения данной операции в серийное производство ПАО «ОДК-УМПО». Срок реализации составил 1 год.
Общий срок выполнения проекта - 4 года
Проектирование и изготовление изотермического модуля на базе гидравлического пресса ДГ-2436 для выполнения формообразующих операций
Задачи
1. Разработка проекта оборудования для реализации технологического процесса сверхпластической формовки. 2. Изготовление оборудования для реализации технологического процесса сверхпластической формовки.
Описание
Разрабатываемое оборудование имеет следующие характеристики: - Нагрев штамповой оснастки происходит с 6 сторон, максимальная температура: 950±1оС. - Модульная конструкция - размер одного модуля 500х400 мм. - Технологические параметры (давление, перемещение, температура) выводятся в режиме реального времени на мониторы. В Технопарке АТ работают 2 пресса с усилием 400 тонн и 1 пресс с усилием 160 тонн. Наработка оборудования на отказ на данный момент составляет 8000 часов.
Срок реализации проекта - 2 года.
разработано в студии пандаворкс