Электроэрозионное и электрохимическое оборудование и технологии

Недостатки данного решения:

•  сильный износ основных узлов станков приводит к удорожанию капитального ремонта;
•  несоответствие старых станков современным требованиям по точности позиционирования и обработки.

Результат модернизации:

•  новый привод перемещения электрод-инструмента с вибратором;
•  современный генератор технологического тока с системой управления;
•  замена изношенных механических узлов станка, восстановление паспортных характеристик станка;
•  повышение производительности при обработке титановых и жаропрочных сплавов.

Преимущество данного решения:

• обработка деталей из титановых и жаропрочных сплавов с повышенной производительностью;
• высокоскоростное перфорирование отверстий произвольной формы;
• программно-управляемое перемещение по осям X, Y, Z;
• уменьшение износа электрода-инструмента;
• минимизация измененного слоя за счет программно-управляемого орбитального движения электрод-инструмента;
• износ электрода-инструмента составляет 0,05 - 0,1% при перфорировании на глубину 20 мм с электродом диаметром 1,5 мм.

Обработка деталей с большой площадью:

• точность обработки 0,008 мм;
• шероховатость от Ra 2,5 мкм;
• повышение производительности при обработке титановых и жаропрочных сплавов на 25 % на сравнение со станками известных производителей;
• обрабатываемая площадь до 350 см²;
• величина изменённого слоя менее 5 мкм;
• применение «безизносных» режимов обработки деталей.

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ АБРАЗИВНОЕ ШЛИФОВАНИЕ:

• производительность обработки - 150 мм³/мин
• точность - 0,01 мм
• измененный слой - 0 мкм
• шероховатость - Ra 3,2 мкм
• износ ЭИ - 0,005 %

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ ШЛИФОВАНИЕ:

• производительность обработки - 100 мм³/мин
• точность - 0,02 мм
• измененный слой - 0 мкм
• шероховатость - Ra 1,6 мкм
• износ ЭИ - 0,001 %

ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЕ ШЛИФОВАНИЕ:

• производительность обработки - 1200 мм³/мин
• точность - 0,1 мм
• измененный слой - 3-5 мкм
• шероховатость - Ra 6,3 мкм
• износ ЭИ - 4 %

 ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ СТАНОК ПОРТАЛЬНОГО ТИПА

  ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ:

• портал с жесткой взаимной фиксацией рабочей головки станка и стола для размещения детали;
• ускоренное наполнение и слив рабочей жидкости;
• высокопроизводительная электроэрозионная обработка с исключением прижогов;
• электроэрозионная обработка без износа ЭИ с минимальным измененным слоем.

  ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА:

• измененный слой - 0,01 мм;
• шероховатость от 6,3 мкм;
• точность 0,05 мм;
• обеспечение скругление кромок.

 ЛЕНТОЧНО - ОТРЕЗНОЙ СТАНОК «ISKRA PROFF - 4714-01»

  ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНАЯ ОТРЕЗКА ДЕТАЛЕЙ И ЗАГОТОВОК ИЗ ТИТАНОВЫХ И ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ

• производительность при глубине реза не менее 100 мм - не менее 300 мм²/мин;
• шероховатость не хуже RZ 80;
• ширина реза 1-2 мм;
• максимальная погрешность обработки - не более ± 150 мкм;
• измененный слой не более 500 мкм.

 ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННАЯ СУПЕРДРЕЛЬ

  ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ:

• Производительность обработки до 10 мм/мин;
• Диапазон обрабатываемых диаметров 0,3-2,1 мм;
• Возможность орбитального движения.

   ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНАЯ ПЕРФОРАЦИЯ ОТВЕРСТИЙ:

• Диаметр отверстий 0,1-3 мм;
• Позиционные допуски до ± 0,3 мм;
• Шероховатость 7-8 класс;
• Скругление острых кромок;
• Глубина до 12 мм;
• Измененный слой 0,02 мм;
• Точность 0,05 мм.

СТАНКИ ДЛЯ ПРЕЦИЗИОННОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ВЫСОКОТОЧНАЯ ДВУСТОРОННЯЯ ОБРАБОТКА ЛОПАТОК ГТД

• Обрабатываемая площадь 100 см²;
• Точность лопаток ± 0,02 мм;
• Шероховатость поверхности Ra 0,1 мкм;
• Производительность обработки 0,1 мм/мин;
• Измененный слой 0,02 мм.

ВОЗМОЖНА ПОСТАВКА ОБОРУДОВАНИЯ ВМЕСТЕ С СИСТЕМОЙ ОЧИСТКИ И ТЕРМОСТАБИЛИЗАЦИИ